（1）硬件部分：
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设备整体 LATEC LAM-400s采用全气密工作空间，利用循环氩气提供气氛保护环境，可实现钛合金、铝合金、镁合金、铁基合金、镍基合金等多种材料的打印和熔覆。设备各个功能单元一体化设计，布局紧凑，加工过程稳定，精确度高，特别适合科研、新材料开发以及钛合金结构件成型与熔覆。系统配有稳压电源，稳压精度高，滤波性能好，抗干扰性能强，可抑制输入尖峰、浪涌、下陷等干扰，可以对激光器等主要设备进行保护。 |
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设备类别 |
气氛保护类激光金属打印熔覆设备 |
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设备尺寸 |
3500x1500x2500mm |
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加工空间 |
400×400×400mm |
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电源 |
三相交流 380V/50Hz |
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工作温度 |
5-40℃ |
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工作湿度 |
20%-70%RH |
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稳压电源 |
50KVA |
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激光器 激光器采用连续光纤激光器，功率连续可调，光电转化率高，光束质量好，调制频率宽，具有抗高反能力，可靠性高，寿命长。 |
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激光功率 |
2KW（功率可选） |
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功率可调范围 |
10-100% |
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中心波长 |
1080±5nm |
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光束质量 |
≤2.3mm•mrad |
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输出稳定性 |
3% |
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输出方式 |
QBH |
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配备光纤芯径 |
100/150/200μm |
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激光头 激光头采用雷石自主设计生产的高效率激光打印/熔覆一体化加工头，采用同轴送粉方式，粉束汇聚性好，粉斑直径小。该激光头的一个核心特点是可连续进行激光调焦，使得激光光斑在0.6-2.5mm范围内持续可调，通过不同的光斑和粉斑的组合，可以非常方便在高精度打印和高效率熔覆之间进行功能切换。 |
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打印方式 |
同轴送粉 |
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打印激光头耐受功率 |
3KW |
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光斑尺寸 |
0.6-2.5mm |
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粉斑尺寸 |
0.8~1.3mm |
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光纤接口 |
QBH |
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保护镜片 |
抽屉式安装座，方便用户抽出/插入 |
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送粉器 采用雷石自主双筒载气式送粉器，送粉量精确、稳定，送粉量和载粉气流量连续可调，两个粉筒可分别填加不同粉体，实现功能梯度材料的打印成型。 |
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规格 |
双筒载气式 |
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单筒容积 |
1L |
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送粉量 |
1-100g连续可调 |
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重复送粉精度 |
2% |
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气压范围 |
3-6bar |
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粉末输送距离 |
3-12m |
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送粉粒度 |
20-200μm |
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运动系统 雷石设计高度紧凑化运动系统，具备五轴四联动功能，采用进口运动模组和减速机，定位精确，防尘性好，可靠性高，使用寿命长。 |
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运动方式 |
五轴四联动 |
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三轴加工尺寸 |
400x400x400mm |
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四轴加工尺寸 |
圆柱状结构最大长度350mm |
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五轴运动转台旋转角度 |
A轴±90°；B轴360° |
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定位精度 |
±0.05mm |
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重复定位精度 |
±0.03mm |
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密封箱 雷石自主设计一体化真空密封箱，整体包围加工平台和激光头，并在正面设计观察窗口，配有过渡舱、真空泵，传感器，可实时监控工作环境下的压力、温度、氧气含量和水含量，并在在实际使用过程中保持≤40ppm的氧水含量，保证特殊材料如钛合金在加工过程中不被氧化。 |
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工作密封箱 |
3mm厚不锈钢箱体，包裹整个加工平台和激光头 |
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过渡舱 |
直径370x长度600mm |
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保护气氛 |
氩气 |
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真空泵 |
流量10m3/h，极限真空3x10-3mbar |
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微正压/微负压 |
±10mbar |
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泄漏率 |
＜0.05vol%/h |
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监测传感器 |
氧分仪、水分仪、压力、温度 |
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工作氧含量 |
≤40ppm |
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工作水含量 |
≤40ppm |
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气体纯化系统 气体纯化系统同密封箱一体，通过变频风机为密封箱提供循环氩气，氩气在循环过程中经过气体纯化柱和吸附柱出去其中的水、氧和有机溶剂。该系统也有除尘功能，在气体循环过程中配合粉尘吸附结构除掉加工过程中的烟尘。 |
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气体纯化柱 |
1个，采用铜催化剂和分子筛除水和氧 |
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水吸附量 |
2KG |
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氧吸附量 |
60L |
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有机溶剂吸附柱 |
1个，采用活性炭颗粒吸附有机溶剂 |
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气体循环系统 |
风机流速60 m3/h |
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除尘系统 |
除尘风机、气体循环进出口配有粉尘吸附结构，定期更换吸附网即可 |
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冷水机 采用优质的不锈钢冷水循环泵，流量大，噪音低。采用双温型系统，同时为激光器和激光头提供水冷，不需要两套水冷系统。 |
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类型 |
双温型 |
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主回路水温设定范围 |
15~27℃ |
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外光路水温设定范围 |
20~40℃ |
（2）软件部分
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控制系统 |
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整体控制系统采用新代控制系统，在此基础上根据设备功能进行二次开发；采用伺服驱动器控制运动电机，激光器、送粉器和气密系统控制集成到逻辑可执行控制器PLC中；可通过控制系统直接对这些参数直接控制。 配备15.6寸显示屏；中文操作界面。 加工参数如行程位置、打印速度、舱内压力、温度、氧含量、水含量可进行实施监控。 配有急停按钮，与电控系统实现连锁。 控制系统配置串行数据通讯口、USB接口及以太网口，可与相应接口的标准设备进行连接。 |
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加工编程软件 |
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采用雷石设备配件工艺设计系统（LATECAM）进行三维切片和工艺路径CAM编程，设置切片参数和每层加工参数。可浏览所有加工层信息，显示加工路径。中文操作界面。 可以通过软件设置激光功率、打印/熔覆速度、送粉速度、打印层高进行赋值。 可以通过软件规划打印路径、外廓和内填充分别对应两套打印参数设定系统，可以针对具体加工产品分别进行规划，实现最优化的打印/熔覆路径。 软件可以根据路径规划情况自动设定激光启停功能，在需要空跑运行阶段自动关闭激光。 |
